一、鍍鋅層纏繞附著性試驗(yàn)機(jī)概述：

鍍用于檢測(cè)鍍鋅層附著性能的試驗(yàn)檢測(cè)。符合GB/T26941.1-2011 隔離珊技術(shù)規(guī)范要求。纏繞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：纏繞速度可調(diào)，纏繞圈數(shù)可以設(shè)定，可根據(jù)鋼絲直徑調(diào)節(jié)自由張力。

二、鍍鋅層纏繞附著性試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)

1、纏繞速度：1--20.0 R/min/

2、自由張力: 25n-250n 無(wú)極可調(diào)

3、纏繞Z大輸出扭力       40n.m

4、芯棒直徑與鐵絲對(duì)應(yīng)表（2-5mm直徑鐵絲）

5、Z大試件長(zhǎng)度820mm  ，Z大試驗(yàn)距離700mm

6、整機(jī)尺寸  1200*220*350  mm/

7、功耗      AC 220V   0.25Kw8、整機(jī)重量：150kg三、試驗(yàn)方法1試樣準(zhǔn)備1.1用直徑與網(wǎng)片鋼絲直徑相同的鋼絲，與網(wǎng)片在同一工藝條件下鍍鋅（鋅鋁合金），同時(shí)鍍3根， 每根試樣長(zhǎng)度不小于表B.1規(guī)定，試驗(yàn)前可對(duì)試樣進(jìn)行矯直，當(dāng)用手不能矯直時(shí)，可將試樣置于木材、 塑料或銅的墊板上，以木錘或橡膠錘輕輕打直，矯直后試樣表面不應(yīng)有損傷；1.2用相同厚度鋼板與被測(cè)立柱在同一工藝條件下鍍鋅，同時(shí)鍍3塊。表B.1芯棒直徑及纏繞圈數(shù)

鋼絲直徑mm 試樣小長(zhǎng)度mm 芯棒直徑為鋼絲直徑倍數(shù) 纏繞圈數(shù)不小于2. 0 350 5 6>2. 0 — 3.0 600 7 6>3.0?4.0 800 7 6注：芯棒直徑不允許有正偏差。試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合纏繞松懈試驗(yàn)的技術(shù)要求。2.1.3試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能保證試樣圍繞芯棒沿螺旋方向纏成緊密的螺旋圈。2.1.4纏繞芯棒直徑（自身纏繞除外）應(yīng)符合表B.1的規(guī)定，但允許偏差不允許有正偏差值,芯棒應(yīng) 具有足夠的硬度，其表面粗糙度應(yīng)不大于6. 3 ym。B. 2.1.5試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有對(duì)試樣自由端施加張力的裝置。B.3試驗(yàn)步驟 B.3. 1纏繞試驗(yàn)B.3.1.1將試樣沿螺旋方向以緊密的螺旋圈纏繞在直徑為 > 的芯棒上。B. 3.1.2 一般情況下，試驗(yàn)應(yīng)在10°C?35°C的室溫下進(jìn)行，如有特殊要求,試驗(yàn)溫度應(yīng)為23 °C ±5 °C。B.3.1.3纏繞、松懈的速度應(yīng)均勻一致，纏繞速度為5圈/min?10圏/min,必要時(shí)可減慢試驗(yàn)速度， 以防止溫度升高而影響試驗(yàn)結(jié)果。B.3.1.4為確保纏繞緊密，纏繞時(shí)應(yīng)在試樣自由端施加不大于線材公稱抗拉強(qiáng)度相應(yīng)試驗(yàn)力的5%。B.4試驗(yàn)結(jié)果的判定B.4.1纏繞試驗(yàn)后，鍍鋅（鋅鋁合金）層不開(kāi)裂或起層到用裸手指能夠擦掉的程度。B.4.2錘擊試驗(yàn)后，鍍鋅（鋅鋁合金）層不剝離，不凸起。